Descarboxilação de canabinoide pós-extração e sua relação com a remoção de solvente

Durante o curso do processamento do canabinoide pós-extração, uma das etapas normalmente (embora nem sempre) realizada é a conversão da forma ácida não ativa do (s) canabinoide (s) na forma ativa, antes da conclusão do produto final. Isso é realizado utilizando uma reação química chamada descarboxilação, (“Descaracterizando” para breve). A reação pode ser realizada em dois estágios diferentes na sequência de processamento; ou com a biomassa antes da extração ou então com a forma líquida após a extração. Em ambos os casos, a reação é conduzida pelo aquecimento a temperaturas elevadas (normalmente entre 110 ° e 150 ° C) por um período de tempo especificado (normalmente entre 0,5 e 3 horas), embora alguns operadores usem parâmetros mais extremos. As razões para escolher entre os métodos de pré-extração e pós-extração e os parâmetros específicos usados ​​são várias e dependem da matéria-prima do processador e dos objetivos do produto. O descarte pós-extração é mais comum e é o método abordado aqui.

A reação ocorre em uma posição na molécula de canabinóide contendo um grupo carboxila (-COOH). O calor induz a substituição do grupo carboxi pelo único átomo de hidrogênio (-H). No processo, o carbono e os dois átomos de oxigênio se separam do canabinóide como dióxido de carbono (CO ₂ ) na forma de gás. Para o caso de descaracterização pós-extração, um dos métodos conhecidos mais eficientes é ter um lote de extrato líquido contido em um vaso de reação de aço inoxidável que é aquecido sob condições de vácuo e agitado rapidamente.

O objetivo da agitação é triplo:

• A agitação ajuda a transferir e distribuir o calor necessário para a reação rápida, desde as paredes do vaso até o líquido.
• A agitação permite que o CO ₂ liberado  se dissipe melhor do líquido para o espaço do vapor, que está sob vácuo, ajudando a reação a “ir para a direita” e ser conduzida de forma eficiente.
• A agitação faz com que outros gases e solventes de evaporação escapem com eficiência do líquido para o espaço superior para remoção do recipiente.

Na maioria dos casos, o extrato não ativo também conterá alguma quantidade de etanol solvente, geralmente como resultado da extração por solvente e / ou preparação para o inverno com etanol resfriado e filtragem para eliminação de cera. Após essas etapas, a remoção em massa do etanol terá sido realizada normalmente com evaporadores rotativos para menor escala ou com evaporadores de filme descendente em operações de maior escala. Porém, em muitos casos, o etanol não é suficientemente removido para os níveis alcançados com um processamento mais cuidadoso. Freqüentemente, é tomada a decisão de remover o restante durante o processo de descarte, uma vez que estará convenientemente sob temperatura elevada e vácuo. Assim, o aparelho de descaracterização tem uma função dupla como reator e evaporador, descarregando tanto CO ₂e etanol. No entanto, é possível, e bastante comum, deixar “muito” etanol no extrato antes de descaracterizar, resultando em etanol remanescente no extrato, mesmo com uma conversão canabinoide de descarte bem-sucedida. Isso ocorre devido à fraca ligação de hidrogênio dos álcoois a compostos orgânicos como os canabinóides, aumentando efetivamente o ponto de ebulição do álcool. O excesso de etanol remanescente no lote de alimentação de destilação pode ter impacto na eficácia da remoção de terpenos na 1 ^r passe destilação, com um efeito de arrastamento impactando a destilação de canabinóides no 2 ^nd passar, resultando em um produto de menor qualidade e rendimento. 

Pope Scientific fornece descarboxilaçãoequipamento de reação e sistemas turnkey completos projetados para o processamento ideal de qualquer faixa de tamanho necessária para a indústria de canabinoides. Um sistema completo inclui um vaso de reação de aço inoxidável 316L encamisado com classificação de vácuo e pressão ASME e acabamento de qualidade alimentar ou farmacêutica, um agitador correspondente, um circulador de aquecimento, condensador, bomba de vácuo de funcionamento a seco e instrumentação. Os controles podem variar do tipo manual simples a estações PLC automatizadas com tratamento avançado de dados, dependendo do orçamento e das preferências do cliente. Todos os parâmetros e sequências podem ser pré-programados, incluindo um nível de vácuo crescente durante o processo, atingindo mais de 0,5 torr perto do final para um melhor processamento de destilação subsequente. As opções incluem portabilidade e XP Div. 1 ou 2 avaliações. Para maior comodidade,Imagem Molecular do filme Papa Wiped .

É mencionado acima que os evaporadores rotativos e evaporadores de filme descendente muitas vezes não removem completamente o etanol para níveis ideais (<0,1%). Pope pode fornecer orientação para lidar com esses problemas. Por várias razões, não é possível diminuir efetivamente o solvente de níveis altos para níveis muito baixos (por exemplo, de 80% para 0,1%) em evaporadores de modo contínuo em uma única passagem. A Pope oferece sistemas de evaporação de múltiplos estágios que incorporam um evaporador de filme descendente ou um evaporador de filme transparente para o primeiro estágio e um evaporador de filme transparente menor para o segundo estágio. Este equipamento está disponível em sistemas totalmente integrados e automatizados montados em skid.